項目描述：
硅化鋯屬于硅化物啟用，灰色正方結(jié)晶粉末。用作精細陶瓷原料粉估算，用于生產(chǎn)半導體薄膜生產(chǎn)用坩堝活動上。針對此物料，常州健達干燥設備有限公司開發(fā)了硅化鋯干燥機深入各系統，此設備是在噴霧干燥技術基礎上的升級與改造
一大型、硅化鋯干燥機原理
系統(tǒng)工作原理：空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器進一步推進，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室不可缺少。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠明確相關要求，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品服務為一體。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空特點。
霧化器工作原理：當料液送入霧化器的進料管時相互配合，經(jīng)一次或兩次料液分配后，迅速送到高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤上相結合，由于離心力的作用提升，使料液在旋轉(zhuǎn)的霧化盤表面上伸展為薄膜，并以不斷增長的速度向盤的邊緣運動相關性，當離開盤的邊緣時競爭力，料液即霧化，有滴狀示範，絲狀及膜狀分裂技術節能，以哪一種分裂為主則與霧化器的轉(zhuǎn)速提高、進料量發展基礎、料液性質(zhì)及霧化盤的形狀、直徑等因素有關，而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度要求。
二、特點
干燥速度快，料液經(jīng)高速離心霧化器霧化后表面積大大增加運行好，在熱風氣流中國際要求，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒同期，特別適用于熱敏性物料的干燥新趨勢。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性鍛造，產(chǎn)品純度高新體系，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化共謀發展，操作控制方便搖籃。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選創造，減少生產(chǎn)工序使用，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度不難發現，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整聽得懂，控制和管理都很方便深入。
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