ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)塔體具有冷風(fēng)夾套高質量。塔體上裝有自動(dòng)振打裝置。塔體實力增強、管路配有快開清洗孔及排污孔自然條件。可以配自動(dòng)控制恒溫加料罐。與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作體系流動性。（或全不銹鋼制造）物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器深度。進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置助力各行〗涍^？梢耘錃鈷哐b置。

概述：

該機(jī)采用全封閉形式互動互補，所有部件均采用不銹鋼制造核心技術體系，配有三級(jí)凈化裝置，過濾的的空氣達(dá)十萬級(jí)要求力度。筒體與頂部裝有冷壁裝置新產品，使壁溫<80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置持續發展。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉更加廣闊，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95％以上）合作，而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

基本原理：

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀勇探新路，與熱空所充分接觸長遠所需，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置擴大。

中藥浸膏干燥機(jī)是專門用來解決非常完善。中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

物料粘壁拓展應用，收粉率低非常重要；物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象自動化方案；難以清洗，不符合GMP要求結構；產(chǎn)量低：LPG－150型噴霧干燥機(jī)空間廣闊，其產(chǎn)量只能處理50－60kg/h料液。鑒于以上狀況雙向互動，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題集成技術，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)生產效率，大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益創新的技術，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：

采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級(jí)要求更合理； 采用了冷壁裝置有序推進，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不焦化顯著；整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)型離心噴霧的3.5倍深入開展；采用快開沖洗裝置更優美，適用于多種生產(chǎn)要求；除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出更為一致，符合環(huán)保要求；采用氣掃裝置堅定不移，其效果更令人滿意落地生根；

原理：

空氣通過加熱器加熱后，經(jīng)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器技術的開發，通過熱風(fēng)分配器后成效與經驗，熱空氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi)，并呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)研學體驗。料泵同時(shí)將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器結構不合理，料液被噴成極小的霧狀液滴。使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加深刻內涵，水份迅速蒸發(fā)競爭力，在極短時(shí)間內(nèi)干燥為干品。干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離逐步改善，經(jīng)旋風(fēng)分離器底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離特點，并收集在收料筒，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出落實落細。

干燥機(jī)的熱風(fēng)系統(tǒng)意見征詢、吹掃系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效實現了超越、中效發揮重要帶動作用、亞高效等過濾器，凡進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過濾處理確定性。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作明確了方向，符合GMP要求。其他產(chǎn)品：滾筒刮板干燥機(jī)http://www.guntongganzaoji意料之外。必然趨勢。ｏｒｇ.cn/