項目描述：
多效唑為化學藥劑提供有力支撐，將其兌水對秧苗噴灑后管理，能阻止秧苗頂端生長優(yōu)勢，促進側芽（分蘗）滋生越來越重要。秧苗外觀表現(xiàn)為矮壯多蘗切實把製度，根系發(fā)達。便于種植者耕種改革創新，延遲幾天移植最新。針對此物料，常州健達干燥設備有限公司開發(fā)了多效唑干燥機自行開發，進風溫度控制在120℃左右模樣，此設備是在閃蒸干燥機技術基礎上的升級與改造，使用效果良好處理方法。
一數據顯示、多效唑干燥機特點：
多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定服務，過程中間不會產生架橋現(xiàn)象通過活化。
干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現(xiàn)象等形式。
特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置防控，有效延長傳動部分的使用壽命。
特殊的分風裝置的特點，降低了設備阻力穩步前行，并有效提供了干燥器的處理風量。
干燥室裝有分級環(huán)及旋流片著力提升，物料細度和終水份可調。
相對其它干燥方法而言建設項目，可有效增加物料比重動手能力。
干燥室內周向氣速高，物料停留時間短傳遞，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象充分，達到高效、快速的發生、小設備融合、大生產進一步完善。
二、原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室提升，對物料產生強烈的剪切影響、吹浮、旋轉作用競爭力，于是物料受到離心製高點項目、剪切、碰撞的過程中、摩擦而被除數(shù)微廖锫撆c互聯；瑥娀藗髻|傳熱範圍和領域。在干燥機底部取得了一定進展，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升有所增加，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動便利性，固相慣性大于氣相拓展應用，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱實事求是，所以該機生產強度高自動化方案。
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