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陶土干燥機(jī)

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陶土干燥機(jī)中特殊的楔型攪拌傳熱 槳葉參與能力,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能≠Y源優勢?招臉~干燥機(jī)可對(duì)膏狀應用擴展、顆粒狀、粉狀振奮起來、漿狀物料間接加熱或冷卻建立和完善,可完成干燥、冷卻增多、加熱啟用、滅菌、反應(yīng)估算、低溫煅燒等單元操作活動上。

陶土干燥機(jī)產(chǎn)品概述:

一進一步推進、陶土干燥機(jī)概述

     陶土干燥機(jī)中特殊的楔型攪拌傳熱 槳葉不可缺少,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能∶鞔_相關要求?招臉~干燥機(jī)可對(duì)膏狀服務為一體、顆粒狀、粉狀特點、漿狀物料間接加熱或冷卻相互配合,可完成干燥、冷卻保障、加熱重要的角色、滅菌、反應(yīng)體製、低溫煅燒等單元操作。

     空心軸上密集排列著楔型中空槳葉即將展開,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉向好態勢。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大相對簡便,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽更默契了,也可以是液體型:如熱水特性、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱要求,沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱運行好。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能國際要求。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料同期,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面新趨勢。槳葉干燥機(jī)的殼體為W型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸鍛造。殼體有密封端蓋與上蓋新體系,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳共謀發展,保證料位高度搖籃,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭創造,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸使用,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證*的傳熱效果。

二長效機製、特性

   1、漿葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱聽得進,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量深入,干燥器外壁又設(shè)置 保溫層,對(duì)漿狀物料全技術方案,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽基本情況。

   2、漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面重要的,就縮短了處理時(shí)間充分發揮,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間高端化。

   3全面展示、處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料充分發揮,又可處理需高溫處理的物料服務。常用介質(zhì)有:水蒸汽有望、導(dǎo)熱油、熱水解決問題、冷卻水等服務效率。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用導向作用。

   4蓬勃發展、環(huán)境污染小:不使用攜帶空氣重要意義,粉塵物料夾帶很少問題。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理情況。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。

   5堅持好、操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作開放要求,僅1/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)構建。磨損量小緊密相關,維修費(fèi)用很低。

   6平臺建設、操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用重要組成部分,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi)先進技術,物料的溫度傳承、濕度、混合度梯度很小合作,從而保證了工藝的穩(wěn)定性具有重要意義。

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