馬鈴薯蛋白烘干機
一市場開拓、馬鈴薯蛋白烘干機概述
的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為160℃和65-75℃標準。此設(shè)備加熱方式采用蒸汽間接換熱，可將含水量為70%的濕物料干燥至12%以下環境，且每小時的生產(chǎn)能力為500Kg主要抓手。在產(chǎn)品的收集和尾氣處理上使用旋風(fēng)分離和振打器。材質(zhì)上重要的角色，設(shè)備與產(chǎn)品接觸部分采用不銹鋼制作空間載體。
二、馬鈴薯蛋白烘干機原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室優化服務策略，對物料產(chǎn)生強烈的剪切技術先進、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用技術節能，于是物料受到離心提高、剪切、碰撞延伸、摩擦而被微劣泻艽筇嵘臻g；娀藗髻|(zhì)傳熱。在干燥機底部認為，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎運行好，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升紮實，在上升過程中進(jìn)一步干燥同期。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相可能性更大、固氣兩相間的相對速度較大鍛造，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高真正做到。
三、馬鈴薯蛋白烘干機特點
1方案、為防止物料溫度過高追求卓越，在干燥機底部高溫區(qū)采用夾套水冷卻，防止物料局部高溫創新延展。
2性能、主機下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封，同時軸承配有壓縮空氣密封圈長效機製，防止細(xì)粉進(jìn)入軸承而卡死強化意識。軸承座采用皮帶傳動，可有效保證傳動電機不燒壞深入，軸承配水冷卻夾套合理需求，保證設(shè)備能連續(xù)工作。
3基本情況、主機攪拌室配有快開排污閥先進水平，便于清理內(nèi)部積料。
4品質、加料器上部帶破碎打散裝置提供了遵循，適用于原料含粘性的濾餅狀物料，下側(cè)部帶有檢修門能運用，當(dāng)出現(xiàn)實然情況停機時利用好，可將倉內(nèi)物料清理干凈。同時螺旋采用后置軸承結(jié)構(gòu)講理論，可防止積料有望、*，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠解決問題。
5滿意度、由于物料流動性較差，在旋風(fēng)除塵器底部安裝振打器生產能力，防止在干燥內(nèi)部積料智慧與合力。
6規定、設(shè)備采用兩級干燥，保證烘干質(zhì)量措施，干燥速度快示範推廣，物料品質(zhì)好。
7、出料閥軸承采用外置結(jié)構(gòu)大大縮短，防止粉塵進(jìn)入軸承而卡死，影響生產(chǎn)開放要求。
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