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此次訂購的設(shè)備是由供料系統(tǒng)安全鏈、熱風系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)預下達、產(chǎn)品收集系統(tǒng)增持能力、冷卻輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成的技術創新,可將含水量為55%的小分子蛋白液干燥至5%醒悟,且每小時的產(chǎn)量為68Kg。由于物料耐熱性較差生產體系,因此我司設(shè)置干燥塔進風溫度為165~185℃之間新模式,以保證蛋白的活性。在干燥塔的細節(jié)設(shè)計制造上高質量,我司也考慮良多:在干燥塔直體及錐體氣錘設(shè)有支架和加強板防止敲擊過程中塔壁敲漏應用情況;干燥塔錐體插入特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計以防止堵料及積料;
蛋白液烘干機
選用產(chǎn)品:壓力噴霧干燥機
一組織了、蛋白液烘干機概述
此次訂購的設(shè)備是由供料系統(tǒng)充足、熱風系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)表現、產(chǎn)品收集系統(tǒng)異常狀況、冷卻輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成的的積極性,可將含水量為55%的小分子蛋白液干燥至5%更多可能性,且每小時的產(chǎn)量為68Kg。由于物料耐熱性較差高效,因此我司設(shè)置干燥塔進風溫度為165~185℃之間長效機製,以保證蛋白的活性。在干燥塔的細節(jié)設(shè)計制造上重要部署,我司也考慮良多:在干燥塔直體及錐體氣錘設(shè)有支架和加強板防止敲擊過程中塔壁敲漏等地;干燥塔錐體插入特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計以防止堵料及積料;在干燥塔合適位置裝有清洗門高效化、觀察視鏡和照明燈大大提高,方便塔內(nèi)清洗等。
二完成的事情、原理
工作時物料液通過隔膜泵高壓輸入調整推進,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降研究成果,大部分粉粒由塔底排料口收集發展契機,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出機製性梗阻,粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集齊全,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上改造層面。
三機製、特點
1、干燥速度快大面積,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加發力,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份集成應用,完成干燥的時間僅 需十幾秒到數(shù)十秒越來越重要的位置,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2迎來新的篇章、所得產(chǎn)品為球狀顆粒解決方案,粒度均勻,流動性好共同學習,溶解性好交流研討,產(chǎn)品純度高推動並實現,質(zhì)量好。
3結構重塑、使用范圍廣推廣開來,根據(jù)物料的特性,可以用于熱風干燥模樣,也可以用冷風造粒,對物料的適應性強處理方法。
4數據顯示、操作簡單穩(wěn)定,控制方便服務,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)實現。