偏鈦酸干燥機(jī)
選用產(chǎn)品：XSG閃蒸干燥機(jī)
一緊迫性、偏鈦酸干燥機(jī)概述
偏鈦酸干燥機(jī)可將含水率為50%的物料干燥至3%以下質生產力，產(chǎn)量為400Kg/h。采用了天然氣加熱非常激烈。該設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為230℃和110℃提升行動。在設(shè)備的材質(zhì)上，設(shè)備與物料接觸面為不銹鋼喜愛，其余為碳鋼環境。
二、偏鈦酸干燥機(jī)原理
偏鈦酸干燥機(jī)在研制的過(guò)程中其著眼點(diǎn)是zui大限度地增加其分散度齊全，即增加單位體積濕料中的表面積廣泛關註，加速傳熱和傳質(zhì)過(guò)程改造層面。所需空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器凈化機製，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送至加熱器加熱后，由底部環(huán)縫隙切線進(jìn)入攪拌粉碎干燥室大面積，產(chǎn)生螺旋上升氣流發力；濕物料裝入攪拌分散罐里混合優勢與挑戰，分散均勻后，經(jīng)螺旋加料器連續(xù)定量地加入干燥機(jī)中越來越重要的位置，干燥的干品隨同熱空氣自干燥機(jī)上部出口管帶出機(jī)外問題分析，通過(guò)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，將干品粉粒收集到料倉(cāng)中解決方案，尾氣經(jīng)排風(fēng)機(jī)后排空不負眾望。
三、偏鈦酸干燥機(jī)特點(diǎn)
⑴ 由于物料受到離心交流研討、剪切推動並實現、碰撞、摩擦而被微另樆嘏浜?；油晟?，呈高度分散狀態(tài)及氣—固間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)上高質量、傳熱精準調控，使該機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大建設應用。
⑵ 物料在干燥機(jī)內(nèi)同時(shí)完成破碎優化程度、分散、干燥應用的因素之一、分級(jí)等處理過(guò)程全方位，達(dá)到一機(jī)多用，適用范圍廣實踐者。
⑶ 干燥氣體在器內(nèi)形成的強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)氣流管理，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象記得牢。
⑷ 在干燥機(jī)底部高溫區(qū)組建，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題服務體系。
⑸ 通過(guò)干燥室上部的分級(jí)器可以控制出口物料的粒度及濕度進展情況，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
⑹ 干燥機(jī)在微負(fù)壓下操作特點，產(chǎn)品不需粉碎研究，消除了環(huán)境污染。
⑺ 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊綠色化發展，占地面積小去創新，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，易操作應用創新。
⑻ 該機(jī)配備了特殊的加料器體系，解決了濾餅料的架橋和堵塞問(wèn)題足夠的實力，使物料能均勻、定量提高、連續(xù)全面闡釋、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題結構。
⑼ 干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換適應性強，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間競爭力所在，適應(yīng)多品種干燥的需要綜合措施。
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