偏鈦酸干燥機(jī)
選用產(chǎn)品：XSG閃蒸干燥機(jī)
一、偏鈦酸干燥機(jī)概述
偏鈦酸干燥機(jī)可將含水率為50%的物料干燥至3%以下快速增長，產(chǎn)量為400Kg/h要求。采用了天然氣加熱。該設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為230℃和110℃通過活化。在設(shè)備的材質(zhì)上開放以來，設(shè)備與物料接觸面為不銹鋼，其余為碳鋼防控。
二組合運用、偏鈦酸干燥機(jī)原理
偏鈦酸干燥機(jī)在研制的過(guò)程中其著眼點(diǎn)是zui大限度地增加其分散度，即增加單位體積濕料中的表面積穩步前行，加速傳熱和傳質(zhì)過(guò)程至關重要。所需空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器凈化，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送至加熱器加熱后指導，由底部環(huán)縫隙切線進(jìn)入攪拌粉碎干燥室建設項目，產(chǎn)生螺旋上升氣流；濕物料裝入攪拌分散罐里混合服務品質，分散均勻后傳遞，經(jīng)螺旋加料器連續(xù)定量地加入干燥機(jī)中，干燥的干品隨同熱空氣自干燥機(jī)上部出口管帶出機(jī)外過程，通過(guò)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器的發生，將干品粉粒收集到料倉(cāng)中，尾氣經(jīng)排風(fēng)機(jī)后排空進一步完善。
三相結合、偏鈦酸干燥機(jī)特點(diǎn)
⑴ 由于物料受到離心提升、剪切、碰撞相關性、摩擦而被微粮偁幜?；矢叨确稚顟B(tài)及氣—固間的相對(duì)速度較大的必然要求，強(qiáng)化了傳質(zhì)的過程中、傳熱，使該機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大損耗。
⑵ 物料在干燥機(jī)內(nèi)同時(shí)完成破碎、分散長遠所需、干燥形式、分級(jí)等處理過(guò)程，達(dá)到一機(jī)多用非常完善，適用范圍廣便利性。
⑶ 干燥氣體在器內(nèi)形成的強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用非常重要，消除了粘壁現(xiàn)象實事求是。
⑷ 在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸行動力，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題結構。
⑸ 通過(guò)干燥室上部的分級(jí)器可以控制出口物料的粒度及濕度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量落到實處。
⑹ 干燥機(jī)在微負(fù)壓下操作效果，產(chǎn)品不需粉碎，消除了環(huán)境污染營造一處。
⑺ 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊服務水平，占地面積小，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低保供，易操作能力建設。
⑻ 該機(jī)配備了特殊的加料器，解決了濾餅料的架橋和堵塞問(wèn)題技術創新，使物料能均勻醒悟、定量、連續(xù)生產體系、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi)新模式，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。
⑼ 干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)應用情況，以調(diào)整物料停留時(shí)間很重要，適應(yīng)多品種干燥的需要。
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