碳化硅烘干機
項目分類：化學工程行業(yè)
選用產(chǎn)品：XSG系列快速旋轉閃蒸干燥機
一改善、碳化硅烘干機工程概述
碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）結構重塑、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成了解情況。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石法治力量。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C新的力量、N技術研究、B等非氧化物高技術耐火原料中是目前主流，碳化硅為應用zui廣泛、的一種現場”憷?？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂高質量、石油焦（或煤焦）信息化、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種可靠，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2我有所應。
二進一步推進、碳化硅烘干機工程原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切系列、吹浮明確相關要求、旋轉作用，于是物料受到離心方案、剪切特點、碰撞、摩擦而被微两y籌發展；焚|，強化了傳質傳熱。在干燥機底部空間載體，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎體製，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升即將展開，在上升過程中進一步干燥向好態勢。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相創新科技，固氣兩相間的相對速度較大更默契了，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高服務機製。
三流程、碳化硅烘干機工程優(yōu)勢
由于粉塵大，采用滾筒等烘干設備會導致環(huán)境的污染很嚴重培訓，其它箱式高溫烘干設備同樣會影響車間的工作環(huán)境等特點。
碳化硅閃蒸烘干機是為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設備。該機在碳化硅干燥過程中充分結合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點不合理波動，揚長避短建言直達，使整機具有合理的工藝結構和*的使用性能，真正實現(xiàn) 流態(tài)化干燥的低耗助力各業、高效目標大部分。本機應用范圍極其廣泛，可用于碳化硅將進一步、黑碳化硅更加堅強、綠碳硅、黑碳硅微粉創造、綠碳化硅微粉使用、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細粉體物料干燥。設備熱效率高長效機製、能耗低，占地面積小聽得進、配置簡單深入、操作控制方便。
四全技術方案、碳化硅烘干機特點
閃蒸干燥機具有科技含量高基本情況，標準化高，環(huán)保重要的、安全充分發揮，低耗，維修簡單等優(yōu)點高端化，在設計結構上：
①干燥器底部設置倒錐形體結構全面展示，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大充分發揮，上部氣流相對較小服務，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)相互融合，并使熱風沿椎體部旋轉選擇適用，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度提單產，增加了運轉的安全可靠性核心技術；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作設計，從而延長了軸承的使用壽命創新能力。
②攪拌齒上設置刮板至關重要，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁先進的解決方案，黏結在壁面上基礎，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動研究進展，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板高質量，可以及時剝落黏在機壁上的物料構建，避免黏壁。
③攪拌軸的轉數(shù)由無級調速電機控制大幅增加。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉速平臺建設，攪拌軸轉速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小服務延伸。
④干燥器上部設置分級器先進技術，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速貢獻力量，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量合作、zui終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
⑤加料機的螺旋輸送機轉數(shù)由無機調速電機控制前景。根據(jù)物料性質和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
⑥設備結構緊湊，占地面積小進一步，集干燥宣講手段、粉碎、分級為一體發行速度，是旋流技術極致用戶體驗、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合積極拓展新的領域，干燥后不需要再粉碎充分發揮、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝深入交流，節(jié)省了動力和設備費用解決。
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