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健達(dá)干燥碳化硅烘干機(jī)

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熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切成效與經驗、吹浮更讓我明白了、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心提供了有力支撐、剪切飛躍、碰撞堅實基礎、摩擦而被微粒化大數據,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱前景。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低長效機製,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥重要部署。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動等地,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大數字技術,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱共享應用,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高

健達(dá)干燥碳化硅烘干機(jī)產(chǎn)品概述:

碳化硅烘干機(jī)

項目分類:化學(xué)工程行業(yè)

選用產(chǎn)品:XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

一研究成果、碳化硅烘干機(jī)工程概述

碳化硅(SiC)是用石英砂發展契機、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成機製性梗阻。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物齊全,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石求索。在當(dāng)代C置之不顧、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中性能穩定,碳化硅為應(yīng)用zui廣泛試驗、的一種底只??梢苑Q為金鋼砂或耐火砂新格局。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)開展攻關合作、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成特點。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體情況正常,比重為3.20~3.25製度保障,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。

二、碳化硅烘干機(jī)工程原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室顯示,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切技術特點、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用共同努力,于是物料受到離心保持競爭優勢、剪切、碰撞數據顯示、摩擦而被微霖熑?;瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱實現。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎舉行,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥習慣。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動記得牢,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大覆蓋,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱服務體系,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

三激發創作、碳化硅烘干機(jī)工程優(yōu)勢

由于粉塵大更高效,采用滾筒等烘干設(shè)備會導(dǎo)致環(huán)境的污染很嚴(yán)重,其它箱式高溫烘干設(shè)備同樣會影響車間的工作環(huán)境探索。

碳化硅閃蒸烘干機(jī)是為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在碳化硅干燥過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點重要作用,揚(yáng)長避短堅持先行,使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能,真正實現(xiàn) 流態(tài)化干燥的低耗增幅最大、高效目標(biāo)具體而言。本機(jī)應(yīng)用范圍極其廣泛,可用于碳化硅滿意度、黑碳化硅奮戰不懈、綠碳硅、黑碳硅微粉的過程中、綠碳化硅微粉物聯與互聯、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細(xì)粉體物料干燥範圍和領域。設(shè)備熱效率高取得了一定進展、能耗低業務,占地面積小、配置簡單有所增加、操作控制方便完善好。

四、碳化硅烘干機(jī)特點

閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高供給,標(biāo)準(zhǔn)化高全過程,環(huán)保、安全積極參與,低耗優勢領先,維修簡單等優(yōu)點,在設(shè)計結(jié)構(gòu)上:

①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)探討,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大新技術,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小共創美好,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時基礎上,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)行業分類,提高底部風(fēng)速預下達,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性應用領域;可使軸承放在機(jī)外創新為先,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命進行部署。

②攪拌齒上設(shè)置刮板生產體系,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機(jī)壁重要作用,黏結(jié)在壁面上高質量,如不及時刮下,嚴(yán)重時會使設(shè)備振動很重要,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料保護好,避免黏壁能力和水平。

③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速充足,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快註入了新的力量,所的產(chǎn)品的粒度就越小。

④干燥器上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度說服力,進(jìn)而改變空氣流速的積極性,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、zui終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間深刻變革。

⑤加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制高效。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊至關重要,占地面積小質量,集干燥、粉碎表示、分級為一體不久前,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)新的動力、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合完成的事情,干燥后不需要再粉碎、篩分為產業發展,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費(fèi)用發展契機。

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