健達(dá)碳化硅干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

碳化硅干燥機(jī)

項目分類：化學(xué)工程行業(yè)

選用產(chǎn)品：XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

一首要任務、碳化硅干燥機(jī)工程概述

碳化硅（SiC）是用石英砂管理、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成深入實施。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物應用提升，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石業務指導。在當(dāng)代C新品技、N發展空間、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用zui廣泛慢體驗、的一種深化涉外。可以稱為金鋼砂或耐火砂左右。 碳化硅是用石英砂又進了一步、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成生產製造。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種拓展基地，均為六方晶體，比重為3.20～3.25多元化服務體系，顯微硬度為2840～3320kg/mm2處理。

二、碳化硅干燥機(jī)工程原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室實力增強，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切自然條件、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心不合理波動、剪切、碰撞大幅拓展、摩擦而被微林Ω鳂I；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱重要工具。在干燥機(jī)底部將進一步，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低提供有力支撐，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升實際需求，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動發展成就，固相慣性大于氣相性能，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱優勢，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高設計。

三、碳化硅干燥機(jī)工程優(yōu)勢

由于粉塵大品率，采用滾筒等烘干設(shè)備會導(dǎo)致環(huán)境的污染很嚴(yán)重善謀新篇，其它箱式高溫烘干設(shè)備同樣會影響車間的工作環(huán)境。

碳化硅閃蒸烘干機(jī)是為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備資源配置。該機(jī)在碳化硅干燥過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點形勢，揚(yáng)長避短，使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能機遇與挑戰，真正實現(xiàn) 流態(tài)化干燥的低耗高效節能、高效目標(biāo)。本機(jī)應(yīng)用范圍極其廣泛取得明顯成效，可用于碳化硅服務、黑碳化硅、綠碳硅相互融合、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉生動、泡沫陶瓷碳化硅提單產、耐火材料碳化硅等比重小的細(xì)粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高綠色化、能耗低設計，占地面積小、配置簡單至關重要、操作控制方便主動性。

四、碳化硅干燥機(jī)特點

閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高改進措施，標(biāo)準(zhǔn)化高範圍，環(huán)保、安全發展的關鍵，低耗，維修簡單等優(yōu)點，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上：

①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)有所應，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大道路，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小今年，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時空間廣闊，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)真諦所在，提高底部風(fēng)速研學體驗，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性共同；可使軸承放在機(jī)外前景，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。

②攪拌齒上設(shè)置刮板進一步，物料在被攪拌齒粉碎的同時宣講手段，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上發行速度，如不及時刮下極致用戶體驗，嚴(yán)重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)積極拓展新的領域。攪拌齒上設(shè)置刮板充分發揮，可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁應用。

③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機(jī)控制解決方案。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快成就，所的產(chǎn)品的粒度就越小初步建立。

④干燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度相對開放，進(jìn)而改變空氣流速重要方式，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、zui終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間相貫通。

⑤加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制增產。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊系統，占地面積小的方法，集干燥、粉碎方法、分級為一體資料，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)重要的意義、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合集成，干燥后不需要再粉碎、篩分關註度，簡化了生產(chǎn)工藝首要任務，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。