乳酸鈣烘干機
選用設備：XSG閃蒸干燥機
一、物料概述
乳酸鈣保供，分子式： CH3CHOHCOO2Ca·5H2O 分子量：308.3 能力建設。為白色顆粒或粉末適應性，無異味顯著，微有風化性，易溶于熱水更優美，不溶于乙醇和氯仿需求。具有溶解度高、溶解速度快、生物利用率高各方面、口感好堅定不移，廣泛應用于乳制品、飲料占、食品保健品等領域技術的開發。
二、乳酸鈣烘干機參數(shù)
1更讓我明白了、處理物料名稱：乳酸鈣
2研學體驗、原料含水率：55～65%，產品含水率：20～25%提供深度撮合服務，堆積比重：0.4
3深刻內涵、物料含有5個結晶水，表面水基本烘干
4最為突出、生產能力：100Kg/h（選取內徑φ800mm閃蒸干燥機）
5逐步改善、系統(tǒng)風量：≥8500m3/h
6、進風溫度：130～150℃，加熱方式：表壓0.5～0.6MPa餉和蒸汽
7落實落細、收料方式：高效旋風分離器+脈沖布袋除塵器
8、除塵器過濾面積：≥220m2
三組成部分、乳酸鈣烘干機原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室深入闡釋，對物料產生強烈的剪切、吹浮高效化、旋轉作用大大提高，于是物料受到離心、剪切完成的事情、碰撞調整推進、摩擦而被微粒化研究成果，強化了傳質傳熱發展契機。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎促進善治，濕含量較低講故事，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥求索。由于氣固兩相作旋轉流動置之不顧，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大積極影響，強化兩相間的傳質傳熱方法，所以該機生產強度高生產創效。
四進一步提升、乳酸鈣烘干機特點
①干燥器底部設置倒錐形體結構進行探討，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大提供有力支撐，上部氣流相對較小管理，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)越來越重要，并使熱風沿椎體部旋轉切實把製度，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度改革創新，增加了運轉的安全可靠性最新；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作自行開發，從而延長了軸承的使用壽命模樣。
②攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時處理方法，又被拋向機壁數據顯示，黏結在壁面上，如不及時刮下服務，嚴重時會使設備振動實現，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板舉行，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
③攪拌軸的轉數(shù)由無級調速電機控制習慣。根據(jù)產品粒度要求選擇不同的轉速穩步前行，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小著力提升。
|
|
|
|
  |