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熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室增產,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮系統、旋轉(zhuǎn)作用的方法,于是物料受到離心、剪切方法、碰撞生產創效、摩擦而被微粒化進行探討,強化了傳質(zhì)傳熱緊密協作。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎管理,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥切實把製度。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動橫向協同,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大再獲,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱穩定性,所以該機生產(chǎn)強度高
乳酸鈣干燥機
選用設備:XSG閃蒸干燥機
一過程中、物料概述
乳酸鈣振奮起來,分子式: CH3CHOHCOO2Ca·5H2O 分子量:308.3 。為白色顆撂卣鞲用黠@;蚍勰┰龆?,無異味啟用,微有風化性,易溶于熱水估算,不溶于乙醇和氯仿活動上。具有溶解度高、溶解速度快深入各系統、生物利用率高著力提升、口感好,廣泛應用于乳制品建設項目、飲料動手能力、食品保健品等領域。
二傳遞、乳酸鈣干燥機參數(shù)
1充分、處理物料名稱:乳酸鈣
2、原料含水率:55~65%的發生,產(chǎn)品含水率:20~25%重要意義,堆積比重:0.4
3、物料含有5個結晶水講道理,表面水基本烘干
4引領、生產(chǎn)能力:100Kg/h(選取內(nèi)徑φ800mm閃蒸干燥機)
5、系統(tǒng)風量:≥8500m3/h
6更加廣闊、進風溫度:130~150℃優化服務策略,加熱方式:表壓0.5~0.6MPa餉和蒸汽
7、收料方式:高效旋風分離器+脈沖布袋除塵器
8示範、除塵器過濾面積:≥220m2
三技術節能、乳酸鈣干燥機原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切發展基礎、吹浮延伸、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心要求、剪切、碰撞、摩擦而被微吝\行好;瘒H要求,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部同期,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎新趨勢,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升鍛造,在上升過程中進一步干燥新體系。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動使命責任,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大效果,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。
四等多個領域、乳酸鈣干燥機特點
①干燥器底部設置倒錐形體結構互動講,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大統籌,底部氣流相對較大哪些領域,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時產品和服務,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)像一棵樹,并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風速不斷創新,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度高效利用,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外去突破,有效防止軸承在高溫區(qū)工作品質,從而延長了軸承的使用壽命。
②攪拌齒上設置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時能運用,又被拋向機壁,黏結在壁面上參與水平,如不及時刮下講理論,嚴重時會使設備振動,甚至導致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)智能設備。攪拌齒上設置刮板解決問題,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁不要畏懼。
③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制導向作用。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快作用,所的產(chǎn)品的粒度就越小可持續。