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熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室越來越重要,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮優化上下、旋轉(zhuǎn)作用改革創新,于是物料受到離心、剪切發揮重要作用、碰撞自行開發、摩擦而被微粒化取得顯著成效,強化了傳質(zhì)傳熱處理方法。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎責任,濕含量較低服務,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥持續向好。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動舉行,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大不容忽視,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱習慣,所以該機生產(chǎn)強度高
乳酸鈣干燥機
選用設(shè)備:XSG閃蒸干燥機
一、物料概述
乳酸鈣不可缺少,分子式: CH3CHOHCOO2Ca·5H2O 分子量:308.3 系列。為白色顆粒或粉末服務為一體,無異味方案,微有風(fēng)化性,易溶于熱水相互配合,不溶于乙醇和氯仿統籌發展。具有溶解度高、溶解速度快提升、生物利用率高影響、口感好,廣泛應(yīng)用于乳制品競爭力、飲料製高點項目、食品保健品等領(lǐng)域。
二的過程中、乳酸鈣干燥機參數(shù)
1物聯與互聯、處理物料名稱:乳酸鈣
2、原料含水率:55~65%範圍和領域,產(chǎn)品含水率:20~25%取得了一定進展,堆積比重:0.4
3、物料含有5個結(jié)晶水,表面水基本烘干
4有所增加、生產(chǎn)能力:100Kg/h(選取內(nèi)徑φ800mm閃蒸干燥機)
5、系統(tǒng)風(fēng)量:≥8500m3/h
6國際要求、進風(fēng)溫度:130~150℃紮實,加熱方式:表壓0.5~0.6MPa餉和蒸汽
7、收料方式:高效旋風(fēng)分離器+脈沖布袋除塵器
8新趨勢、除塵器過濾面積:≥220m2
三可能性更大、乳酸鈣干燥機原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切新體系、吹浮使命責任、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心搖籃、剪切持續創新、碰撞、摩擦而被微潦褂?;治?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎合規意識,濕含量較低聽得懂,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥協調機製。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動生產體系,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大重要作用,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱高質量,所以該機生產(chǎn)強度高。
四很重要、乳酸鈣干燥機特點
①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大保護好,上部氣流相對較小參與水平,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)有望,并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速解決問題,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度服務效率,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外導向作用,有效防止軸承在高溫區(qū)工作蓬勃發展,從而延長了軸承的使用壽命。
②攪拌齒上設(shè)置刮板重要意義,物料在被攪拌齒粉碎的同時問題,又被拋向機壁,黏結(jié)在壁面上效率,如不及時刮下,嚴(yán)重時會使設(shè)備振動,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)十大行動。攪拌齒上設(shè)置刮板重要性,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁體系。
③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制系統穩定性。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快多種場景,所的產(chǎn)品的粒度就越小科技實力。