健達干燥染料烘干機產(chǎn)品概述：

染料烘干機

選用產(chǎn)品：XSG閃蒸干燥機

一有所增加、物料概述

染料是能使纖維和其他材料著色的物質(zhì)完善好，分天然和合成兩大類。染料是有顏色的物質(zhì)供給。但有顏色的物質(zhì)并不一定是染料全過程。

染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質(zhì)，且不易脫落積極參與、變色優勢領先。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上使命責任」仓\發展？脊刨Y料顯示，染色技術(shù)于印度和中東已有超過五千年歷史持續創新。當(dāng)時的染料從動植物或礦物質(zhì)而來創造，甚少經(jīng)過處理使用。

二、染料烘干機原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切不難發現、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用聽得懂，于是物料受到離心推動、剪切、碰撞設備製造、摩擦而被微劣行?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱資源配置。在干燥機底部形勢，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低機遇與挑戰，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升高效節能，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動取得明顯成效，固相慣性大于氣相基地，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱大力發展，所以該機生產(chǎn)強度高表現。

三、染料烘干機特點

閃蒸干燥機具有科技含量高說服力，標(biāo)準化高導向作用，環(huán)保、安全作用，低耗，維修簡單等優(yōu)點問題，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上：
①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)應用的選擇，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小逐漸顯現，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)重要性，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)著力增加，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度系統穩定性，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性背景下；可使軸承放在機外多種場景，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命開展試點。
②攪拌齒上設(shè)置刮板集中展示，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁規劃，黏結(jié)在壁面上建設，如不及時刮下，嚴重時會使設(shè)備振動發展，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料推進一步，避免黏壁探索創新。
③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速發行速度，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快極致用戶體驗，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
④干燥器上部設(shè)置分級器積極拓展新的領域，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度學習，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量改善、zui終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
⑤加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度推廣開來。
⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊空白區，占地面積小，集干燥密度增加、粉碎應用優勢、分級為一體，是旋流技術(shù)信息化、流化技術(shù)發展需要、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎全方位、篩分信息，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用管理。