健達染料干燥機產(chǎn)品概述：

染料干燥機

選用產(chǎn)品：XSG閃蒸干燥機

一、物料概述

染料是能使纖維和其他材料著色的物質(zhì)多種方式，分天然和合成兩大類同時。染料是有顏色的物質(zhì)實施體系。但有顏色的物質(zhì)并不一定是染料。

染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質(zhì)幅度，且不易脫落技術創新、變色。染料通常溶于水中各有優勢，一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上技術發展。考古資料顯示資料，染色技術(shù)于印度和中東已有超過五千年歷史自動化。當時的染料從動植物或礦物質(zhì)而來，甚少經(jīng)過處理集成。

二規模最大、染料干燥機原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮重要手段、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心橫向協同、剪切不折不扣、碰撞、摩擦而被微练€定性；尚c經驗，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部健康發展，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低飛躍，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升堅實基礎，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動大數據，固相慣性大于氣相前景，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高長效機製。

三、染料干燥機特點

閃蒸干燥機具有科技含量高信息化技術，標準化高領先水平，環(huán)保、安全責任製，低耗效率，維修簡單等優(yōu)點良好，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上：
①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大增強，底部氣流相對較大倍增效應，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時戰略布局，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)重要意義，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風速講道理，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度引領，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機外置之不顧，有效防止軸承在高溫區(qū)工作多樣性，從而延長了軸承的使用壽命。
②攪拌齒上設(shè)置刮板試驗，物料在被攪拌齒粉碎的同時規模，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上新格局，如不及時刮下作用，嚴重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)特點。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁製度保障。
③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制聯動。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快顯示，所的產(chǎn)品的粒度就越小技術特點。
④干燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度共同努力，進而改變空氣流速廣泛應用，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、zui終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間持續。
⑤加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制情況。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊高品質，占地面積小等多個領域，集干燥、粉碎、分級為一體組合運用，是旋流技術(shù)的特點、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合研究與應用，干燥后不需要再粉碎適應性、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝有效保障，節(jié)省了動力和設(shè)備費用激發創作。