健達(dá)氫氧化鋁干燥機(jī)產(chǎn)品概述：

氫氧化鋁干燥機(jī)

選用產(chǎn)品：XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

一、物料概述

氫氧化鋁（Aluminium hydroxide）關註度，化學(xué)式Al(OH)3，是鋁的氫氧化物。是一種堿穩中求進，由于又顯一定的酸性橫向協同，所以又可稱之為鋁酸（H3AlO3），但實(shí)際水溶液中與堿反應(yīng)時(shí)生成的是四羥基合鋁酸鹽Al(OH)4-再獲。按用途分為工業(yè)級(jí)和醫(yī)藥級(jí)兩種穩定性。

二、氫氧化鋁干燥機(jī)概述

根據(jù)氫氧化鋁的物料特性敢於挑戰，結(jié)合我公司在本領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)以及客戶的要求資源優勢，擬采用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對(duì)氫氧化鋁白色粉末6%左右表面水分烘干。整套設(shè)備由供風(fēng)系統(tǒng)就此掀開、閃蒸主塔能力、二級(jí)旋流干燥、除塵系統(tǒng)創造更多、尾氣排風(fēng)系統(tǒng)還不大、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成連日來。 由于氫氧化鋁終水分含量比較低保障性，為達(dá)到zui終0.2%干燥效果，采用二級(jí)旋流結(jié)構(gòu)對(duì)物料做延長(zhǎng)干燥信息化技術。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能領先水平，高含濕膏糊狀。濾餅狀物料進(jìn)入干燥機(jī)后與呈切線形式進(jìn)入干燥室的熱介質(zhì)混合責任製，物料在渦旋熱氣流和機(jī)械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化效率，瞬間完成熱質(zhì)交換。干燥室頂部設(shè)有粒度分級(jí)器雙重提升，干燥后的物料進(jìn)入搜集器獲得粉狀產(chǎn)品增強。

三、氫氧化鋁干燥機(jī)原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室結果，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切戰略布局、碰撞、磨擦而被微烈巹t製定；v道理，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部表現明顯更佳，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎更加廣闊，濕含量較低優化服務策略、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥示範。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)技術節能，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大發展基礎，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱作用，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

四特點、氫氧化鋁干燥機(jī)特點(diǎn)

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有如下特點(diǎn)：

1．多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定組建，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象用的舒心。

2.干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象深入交流研討。

3.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置模式，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。

4.特殊的分風(fēng)裝置集聚效應，降低了設(shè)備阻力貢獻，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

5.干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片提升，物料細(xì)度和終水份可調(diào)持續。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至

≤0.1%）

6.相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7.干燥室內(nèi)周向氣速高高品質，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象互動講，達(dá)到高效統籌、快速、小設(shè)備支撐能力、大生產(chǎn)產品和服務。