健達(dá)干燥氫氧化鎳烘干機(jī)產(chǎn)品概述：

氫氧化鎳烘干機(jī)

選用產(chǎn)品：盤(pán)式干燥機(jī)

一優勢領先、物料概述

制鎳鹽原料，堿性蓄電池探討，電鍍新技術，催化劑。用于制堿蓄電池共創美好、鍍鎳等;用于制取鎳鹽趨勢、堿性蓄電池、鍍鎳等預判。

二、氫氧化鎳烘干機(jī)原理

圓盤(pán)干燥機(jī)是一種多層固定圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置合規意識。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤(pán)從上至下交替排列聽得懂、每個(gè)盤(pán)都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空?qǐng)A盤(pán)協調機製。加熱介質(zhì)低壓蒸汽設備製造。低壓蒸汽通入圓盤(pán)中，通過(guò)金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤(pán)上的物料高質量發展。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層大加熱盤(pán) 資源配置，然后在耙葉的推動(dòng)下，從大盤(pán)外源向內(nèi)移動(dòng)攻堅克難，并從中央的開(kāi)孔處加至下一層的小盤(pán)上機遇與挑戰，由于小盤(pán)上的耙齒角度向外高效節能，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤(pán)的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥取得明顯成效。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出基地。干燥器的傳熱面積可以通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤(pán)的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需停留時(shí)間則可以通過(guò)調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)大力發展。亦即表現，借助耙齒來(lái)調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度，從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品說服力。

三的積極性、氫氧化鎳烘干機(jī)特點(diǎn)

1、物料機(jī)械輸送深刻變革、連續(xù)生產(chǎn)高效、處理量可調(diào)、勞動(dòng)強(qiáng)度輕至關重要、工作條件好質量、管理方便。

2逐漸顯現、干燥效率高十大行動，通常總傳熱系數(shù)可達(dá)240～544KJ/(㎡.h.℃)著力增加，平均蒸發(fā)強(qiáng)度為7～25kg/(㎡.h)體系。

3、立式安裝背景下、保溫改善多種場景、熱源和發(fā)熱得用率高，蒸發(fā)每千克水僅需熱量800～1200大卡開展試點。本設(shè)備所需動(dòng)力僅為普通干燥機(jī)二分之一左右集中展示，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

4規劃、設(shè)備占地面積小建設，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)單發展。

5、尾氣的排放速度低，粉塵飛揚(yáng)少推進一步，能達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求探索創新，改善勞動(dòng)環(huán)境，對(duì)于細(xì)粉粒狀物料加工尤為適宜帶動擴大，而不必附裝除塵設(shè)備前來體驗。

6簡單化、各層加熱盤(pán)溫度均勻、可控共同學習，達(dá)到規(guī)定的溫度分布交流研討，盤(pán)層間的溫度可根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)節(jié)。