氫氧化鋰烘干機
選用產(chǎn)品：盤式干燥機
一協調機製、物料概述
氫氧化鋰可用做光譜分析的展開劑、潤滑油有效性。堿性蓄電池電解質(zhì)的添加劑高質量發展，可增加電容量12%～15%，提高使用壽命2～3倍充分發揮。
用于制鋰鹽及鋰基潤滑脂共享，堿性蓄電池的電解液，溴化鋰制冷機吸收液等;石油全面展示、化工姿勢、輕工、核工業(yè)等用服務。用于堿性蓄電池時重要平臺，鋁含量不大于0.06%相互融合，鉛含量不大于0.01%。用作分析試劑生動、照相顯影劑提單產，也用于鋰的制造;要用作制取鋰化合物的原料。也可用于冶金綠色化、石油作用、玻璃、陶瓷等工業(yè)問題。
二應用的選擇、氫氧化鋰烘干機原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面逐漸顯現，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣重要性，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中著力增加。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器系統穩定性。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)背景下，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油重要組成部分，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入服務延伸，從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層傳承，zui后被耙葉移送到出料口排出貢獻力量。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出具有重要意義，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出前景。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器勃勃生機、溶劑回收冷凝器進一步、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)多種、引風機等輔機發行速度，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料強大的功能，可方便地回收溶劑積極拓展新的領域，并能進行熱解和反應操作。
三與時俱進、氫氧化鋰烘干機特點
(一)調(diào)控容易應用、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度解決方案、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量推廣開來、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到*空白區。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻密度增加，物料溫度控制準確應用優勢、容易。
◎物料的停留時間可以精確調(diào)整信息化。
◎物料的流向單一分享、無返混現(xiàn)象，干燥均勻便利性、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合高質量。
(二)操作簡便信息化、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單可靠。
◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡我有所應，可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察深刻認識。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低管理，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小新型儲能，電耗少。
◎以傳導熱進行干燥應用提升，熱效率高不同需求，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好新品技，可回收溶劑發展空間，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設備內(nèi)氣流速度低，而且設備內(nèi)濕度分布上高下低保持穩定，粉塵很難浮到設備頂部就此掀開，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑總之。溶劑回收裝置簡單，回收率高創新科技，對于易燃更默契了、易爆特性、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)流程，使之安全操作共創輝煌。特別適用于易燃、易爆等特點、有毒物料的干燥使用。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥不合理波動。
(五)安裝方便建言直達、占地面積小
◎干燥器整體出廠，整體運輸助力各業，只需吊裝就位大部分，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置將進一步、立式安裝更加堅強，既使干燥面積很大，占地面積也很小實際需求。
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