氫氧化鋰干燥機
選用產(chǎn)品：盤式干燥機
一、物料概述
氫氧化鋰可用做光譜分析的展開劑逐漸完善、潤滑油。堿性蓄電池電解質(zhì)的添加劑，可增加電容量12%～15%保護好，提高使用壽命2～3倍。
用于制鋰鹽及鋰基潤滑脂組織了，堿性蓄電池的電解液充足，溴化鋰制冷機吸收液等;石油、化工表現、輕工異常狀況、核工業(yè)等用。用于堿性蓄電池時的積極性，鋁含量不大于0.06%更多可能性，鉛含量不大于0.01%。用作分析試劑、照相顯影劑分析，也用于鋰的制造;要用作制取鋰化合物的原料至關重要。也可用于冶金、石油等地、玻璃產業、陶瓷等工業(yè)。
二共享應用、氫氧化鋰干燥機原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上工具，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面情況較常見，在小干燥盤上的物料被移送到外緣市場開拓，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中喜愛。大小干燥盤上下交替排列環境，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)齊全，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽廣泛關註、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入機製，從另一端導(dǎo)出各項要求。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出發力。濕份從物料中逸出優勢與挑戰，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出越來越重要的位置。從底層排出的干物料可直接包裝問題分析。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器解決方案、袋式除塵器不負眾望、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機交流研討，可提高其干燥的生產(chǎn)能力推動並實現，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑順滑地配合，并能進行熱解和反應(yīng)操作更加完善。
三、氫氧化鋰干燥機特點
(一)調(diào)控容易上高質量、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度精準調控、主軸轉(zhuǎn)速真正做到、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到*方案。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)追求卓越、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確持續向好、容易舉行。
◎物料的停留時間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一不容忽視、無返混現(xiàn)象習慣，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定組建、不需要再混合覆蓋。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車進展情況、停車操作非常簡單重要的作用。
◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料研究。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡搶抓機遇，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄去創新，主軸轉(zhuǎn)速低結論，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少體系。
◎以傳導(dǎo)熱進行干燥足夠的實力，熱效率高，能量消耗低提高。
(四)操作環(huán)境好全面闡釋，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低結構，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低適應性強，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵競爭力所在。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置能力建設，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單處理，回收率高，對于易燃有所增加、易爆完善好、有毒和易氧化的物料促進進步，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作全過程。特別適用于易燃更高要求、易爆、有毒物料的干燥優勢領先。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器經驗分享，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便新技術、占地面積小
◎干燥器整體出廠培養，整體運輸，只需吊裝就位趨勢，安裝定位非常容易高效流通。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大有力扭轉，占地面積也很小。
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