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報(bào) 價(jià): | 市場(chǎng)價(jià): |
此套設(shè)備包含供料系統(tǒng)進一步意見、霧化系統(tǒng)重要部署、供熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)集聚、產(chǎn)品收集系統(tǒng)高效化、風(fēng)送及貯料系統(tǒng)、尾氣處理及排放系統(tǒng)新的動力、主要控制系統(tǒng)完成的事情。其每小時(shí)的水份蒸發(fā)量為1750Kg,產(chǎn)量為1400Kg/h為產業發展。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度恒定為350℃研究成果,排風(fēng)溫度在85~95攝氏度之間根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
萘系減水劑干燥機(jī)
選用產(chǎn)品:LPG-2000高速離心噴霧干燥機(jī)
一改造層面、物料概述
主要成分是ß基萘磺酸鹽甲醛縮合物,是一種非引氣型減水劑多樣性。其形態(tài)為粉劑和液體性能穩定。該劑對(duì)各種水泥適應(yīng)性好,改善混凝土的可操作性規模,廣泛應(yīng)用于公路數字化、鐵路、橋梁作用、隧道開展攻關合作、電站、大壩、高層建筑等工程情況正常。
二製度保障、萘系減水劑干燥機(jī)概述
此套設(shè)備包含供料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)改革創新、供熱風(fēng)系統(tǒng)最新、干燥系統(tǒng)、產(chǎn)品收集系統(tǒng)自行開發、風(fēng)送及貯料系統(tǒng)模樣、尾氣處理及排放系統(tǒng)、主要控制系統(tǒng)處理方法。其每小時(shí)的水份蒸發(fā)量為1750Kg數據顯示,產(chǎn)量為1400Kg/h。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度恒定為350℃服務,排風(fēng)溫度在85~95攝氏度之間根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)實現。在產(chǎn)品回收上,我司在塔底出料部分設(shè)置了旋風(fēng)捕集和水膜除塵舉行,以確保物料的*收集。在設(shè)備材質(zhì)上,主塔內(nèi)壁采用碳鋼習慣,塔體外包采用彩鋼板記得牢。
三、萘系減水劑干燥機(jī)原理
萘系減水劑干燥機(jī)原理是:空氣通過過濾器和加熱器覆蓋,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器服務體系,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器重要的作用,使料液噴成極小的霧狀液滴更高效,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā)探索,在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出重要作用。
四進一步完善、萘系減水劑干燥機(jī)特點(diǎn)
1.干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加提升。
2.特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
3.生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化相關性,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)競爭力,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉的必然要求,減少粉碎的過程中,篩選等工序提高產(chǎn)品純度物聯與互聯。
4.物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥範圍和領域,能保持物料色取得了一定進展、香、味。
5.產(chǎn)品分散性有所增加、流動(dòng)性、溶解性良好促進進步,產(chǎn)品粒徑供給、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)更高要求。