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酵母漿烘干機(jī)能使原含水量為85%的物料干燥至8.5%以下紮實,每小時能蒸發(fā)水分150Kg,設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為210~220℃可調(diào)新趨勢,使得設(shè)備干燥區(qū)間更加靈活集聚效應。在產(chǎn)品的收集上采用二級旋風(fēng)分離器,保證物料的*回收廣泛應用。在設(shè)備材質(zhì)上,采用主塔內(nèi)持續、外不銹鋼情況,熱風(fēng)系統(tǒng)不銹鋼,其余物料接觸不銹鋼制作高品質,更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用等多個領域。
酵母漿烘干機(jī)
選用產(chǎn)品:LPG離心噴霧干燥機(jī)
一、物料概述
酵母菌是一些單細(xì)胞真菌像一棵樹,并非系統(tǒng)演化分類的單元協同控製。酵母菌是人類文明史中被應(yīng)用得zui早的微生物「咝Ю??稍谌毖醐h(huán)境中生存體驗區。目前已知有1000多種酵母,根據(jù)酵母菌產(chǎn)生孢子(子囊孢子和擔(dān)孢子)的能力品質,可將酵母分成三類:形成孢子的株系屬于子囊菌和擔(dān)子菌提供了遵循。
二、酵母漿烘干機(jī)概述
酵母漿烘干機(jī)能使原含水量為85%的物料干燥至8.5%以下能運用,每小時能蒸發(fā)水分150Kg利用好,設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為210~220℃可調(diào),使得設(shè)備干燥區(qū)間更加靈活講理論。在產(chǎn)品的收集上采用二級旋風(fēng)分離器有望,保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上最為顯著,采用主塔內(nèi)滿意度、外不銹鋼,熱風(fēng)系統(tǒng)不銹鋼生產能力,其余物料接觸不銹鋼制作智慧與合力,更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
三可持續、酵母漿烘干機(jī)流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽內(nèi)近年來。
干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過濾器過濾后由加熱器加熱,然后通過干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器流入塔內(nèi)事關全面;需干燥的物料由螺桿泵送入霧化器交流等,在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉發展目標奮鬥,干粉通過旋風(fēng)分離器回收成為合格產(chǎn)品自動化裝置。含有濕汽的尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
四規劃、酵母漿烘干機(jī)特點(diǎn)
1.干燥速度快關規定,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中應用前景,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份指導,完成干燥時間僅需5-35秒,特別適用于熱敏性物料的干燥兩個角度入手。
2.由于干燥是在熱空氣中完成的關註點,產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀廣泛認同,具有良好的分散性,流動性和溶解性建強保護。操作簡單穩(wěn)定服務好,調(diào)節(jié)控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)增持能力。
3.生產(chǎn)過程簡化應用領域,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體,一次干燥成粉提高鍛煉,減少粉碎篩選等工序統籌推進,操作環(huán)境衛(wèi)生條件*,能避免干燥過程中的粉塵飛揚(yáng)進行培訓。
4.原料液可以是溶液科普活動,泥漿,乳濁液關鍵技術,懸浮液逐漸完善,糊狀物或融熔物,甚至是濾餅等均可處理有所提升。