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健達干燥椰蓉干燥生產(chǎn)線為全封閉型(對物料而言)拓展基地,由擺動布料段、干燥段多元化服務體系、出料段三部分組成處理。擺動布料段作用使椰蓉均勻分散在網(wǎng)板上,并且勻速輸送到干燥段實力增強,椰蓉經(jīng)過80℃熱風干燥段自然條件,90℃熱風干燥段和120℃熱風干燥段后,再經(jīng)過出料段排料。循環(huán)風向及各單元內(nèi)風的循環(huán)為向下式體系流動性,即加熱后的空氣由引風機吸入,在風機出風口首先預分布再經(jīng)過孔板均風后深度,熱風從物料的下面向上(或從物料的上面向下)穿透物料層助力各行。
椰蓉干燥生產(chǎn)線
一自主研發、工程概述:
椰蓉是椰絲和椰粉的混合物力度,用來做糕點、月餅意向、面包等的餡料和撒在糖葫蘆性能、面包等的表面,以增加口味和裝飾表面優勢。原料是把椰子肉切成絲或磨成粉后,經(jīng)過特殊的烘干處理后混合制成。椰蓉本身是白色的品率,而市面上常見的椰蓉呈誘人的油光光的金黃色,這是因為在制作過程中添加了黃油推進高水平、蛋液開展面對面、白砂糖、蛋黃等形勢。這樣的椰蓉雖然口感更好攻堅克難,口味更濃,營養(yǎng)更豐富全面高效節能,但是熱量較高相關,不宜一次食用過多,也不要將這種椰蓉撒在糖葫蘆上食用。
二影響力範圍、健達干燥椰蓉干燥生產(chǎn)線設備概述
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上大力發展,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動雙向互動。干燥機由若干單元組成集成技術,每一單元熱風獨立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風機排出生產效率,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制創新的技術,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程,帶走物料水份更合理。網(wǎng)帶緩慢移動有序推進,運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中改進措施。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備範圍,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
三發展的關鍵、健達干燥椰蓉干燥生產(chǎn)線設備特點
1、采用的多層結(jié)構(gòu),使設備總長度明顯縮短有所應,大大降低了用戶對廠房的建設投資道路;由于設備干燥面積大,能實現(xiàn)大批量連續(xù)生產(chǎn)今年。
2空間廣闊、采用*的熱風循環(huán)方式,溫度自控真諦所在,熱風均勻研學體驗,既節(jié)省了能源又提高了干燥效率,防止了香蕉片干燥過程中的變色提供深度撮合服務,并使設備清潔更為方便深刻內涵。
3、網(wǎng)帶上方設有翻料齒在此基礎上,使物料干燥更均勻推進一步,并防止了香蕉片干燥過程中的粘連。
4開展、每一層的風量均可根據(jù)物料的不同干燥階段進行調(diào)節(jié)帶動擴大,確保了干燥質(zhì)量。
5簡單化、設備主要部件全部采用廠商的產(chǎn)品實現了超越,經(jīng)久耐用發揮重要帶動作用,確保設備長時間正常運行。
四應用、工程優(yōu)勢
整個生產(chǎn)線為全封閉型(對物料而言)解決方案,由擺動布料段、干燥段成就、出料段三部分組成初步建立。擺動布料段作用使椰蓉均勻分散在網(wǎng)板上,并且勻速輸送到干燥段相對開放,椰蓉經(jīng)過80℃熱風干燥段重要方式,90℃熱風干燥段和120℃熱風干燥段后,再經(jīng)過出料段排料相貫通。循環(huán)風向及各單元內(nèi)風的循環(huán)為向下式增產,即加熱后的空氣由引風機吸入,在風機出風口首先預分布再經(jīng)過孔板均風后系統,熱風從物料的下面向上(或從物料的上面向下)穿透物料層的方法。