藥浸膏噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備特性，主要由漿料供應(yīng)系統(tǒng)、霧化器流程、干燥塔共創輝煌、熱風(fēng)系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)等特點、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成使用。
藥浸膏噴霧干燥機通過高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸不合理波動，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程建言直達，經(jīng)分離得到粉體或細小顆粒的成品。
有機溶劑噴霧干燥機及其主要適用于高校鍛造、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末新體系，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品共謀發展、生物農(nóng)藥搖籃、酶制劑等持續創新，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱使用，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞分析。
注意：
1、在氧氣濃度未達21%時不難發現，嚴禁開檢查門合規意識，否則易引起操作人缺氧，以致窒息推動。
2協調機製、開冷凍機時，必須開循環(huán)水基本情況；
3、每次開車前重要的，霧化器兩個加油口必須加油充分發揮；
4、閉式操作過程中高端化，噴有機溶劑時全面展示，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值)充分發揮，否則有機溶劑有燃燒服務、爆炸的危險。
5相互融合、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中選擇適用，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤提單產、皮帶核心技術、電機風(fēng)葉)。
6設計、設(shè)備運轉(zhuǎn)中或停機后一段時間內(nèi)創新能力，其表面溫度比較高，請勿用手去觸摸袋濾器應用的選擇、旋風(fēng)分離器效率、風(fēng)管、霧化器逐漸顯現、排風(fēng)機十大行動、觀察窗等部件。
7著力增加、干燥塔的溫度不降到常溫時構建，請不要進入塔內(nèi)緊密相關。
8、在開平臺建設、閉檢查門重要組成部分，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器先進技術、霧化器時傳承，當心手、手指被挾住
