在薯類淀粉加工過(guò)程中實現，淀粉干燥是整條生產(chǎn)線中僅剩的一個(gè)重要步驟持續向好。所有工序完成之后，成品純淀粉將進(jìn)行深加工制作粉絲、粉條不容忽視、粉皮或者包裝成袋分銷出去。因此記得牢，在這個(gè)階段組建，使用專業(yè)
淀粉氣流干燥機(jī)可以有效避免淀粉糊化，使淀粉干燥后的品質(zhì)得到保證服務體系。
一進展情況、開(kāi)機(jī)程序：檢查干燥機(jī)所有傳動(dòng)設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常特點，各崗位就緒研究，安全無(wú)誤方可升溫、啟動(dòng)開(kāi)機(jī)綠色化發展。
1去創新、首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，使蝶閥開(kāi)啟在所需的刻度應用創新，保證氣體流量體系。
2、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)慢體驗，控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計(jì)壓力工藝條件下作業(yè)深化涉外。
3、開(kāi)啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)左右，并調(diào)節(jié)反吹頻率又進了一步，保證氣體進(jìn)口壓力在0.5-0.6Mpa之間工作。
4、將濕物料投入加料斗中狀況，待啟動(dòng)螺旋進(jìn)料器範圍和領域。
5、加熱燃煤熱風(fēng)爐業務，使淀粉氣流干燥機(jī)的空氣進(jìn)口溫度逐漸上升，當(dāng)干燥機(jī)的空氣出口溫度超過(guò)110℃時(shí)，啟動(dòng)螺旋輸料電機(jī)完善好，調(diào)節(jié)控制加料速度促進進步，保證出口溫度在60℃左右時(shí)穩(wěn)定。待進(jìn)口溫度達(dá)到130-150℃時(shí)全過程，重新調(diào)節(jié)輸料電機(jī)速度更高要求，控制干燥機(jī)進(jìn)口、出口溫度在設(shè)計(jì)溫度工藝條件下作業(yè)優勢領先。
6經驗分享、觀察系統(tǒng)中各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
7新技術、取樣檢測(cè)干粉料質(zhì)量合格后包裝培養、入庫(kù)。
二趨勢、停機(jī)程序
1高效流通、首先停止停止螺旋加料器加料。
2、將淀粉氣流干燥機(jī)中余料繼續(xù)吹干不難發現，并帶出機(jī)外，半小時(shí)以后停掉熱風(fēng)爐聽得懂。之后停止引風(fēng)機(jī)引風(fēng)。
3協調機製、停止空氣壓縮機(jī)設備製造，停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)。
4高質量發展、停止儀表控制資源配置。
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