準(zhǔn)備
待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機(jī)*乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用生產能力。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體智慧與合力。安裝好蠕動(dòng)泵的料管，夾牢可持續，進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用示範推廣。
檢查
檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)情況，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢大大縮短，各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確堅持好，空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開，排空閥關(guān)掉高質量，空壓管連接良好構建。
開機(jī)工作程序
按下除濕機(jī)的開關(guān)，閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開關(guān)大幅增加，調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可）平臺建設，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面服務延伸，等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面先進技術，設(shè)置工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180℃，下限溫度為180℃貢獻力量，上限溫度192℃合作，溫度介于設(shè)定和下限之間，加熱打開時(shí)間10s前景，加熱關(guān)閉時(shí)間3s，振擊器設(shè)置振動(dòng)2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況）進一步，若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃宣講手段，下限改為185℃。
開機(jī)先打開引風(fēng)機(jī)覆蓋範圍、除濕機(jī)一站式服務、電加熱開關(guān)（電加熱開自動(dòng)按鈕，否則溫度到了設(shè)定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱）前沿技術，對系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱支撐作用，照明燈可以常開，待監(jiān)測進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度逐漸完善，出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí)，打開霧化器30S有所提升，然后再打開界面中的蠕動(dòng)泵開關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)）參與能力，前期蠕動(dòng)泵開慢點(diǎn)法治力量，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥新的力量，堵塞霧化器）技術研究，霧化器上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵分享，開始蠕動(dòng)上料現場。待物料進(jìn)入霧化器開始噴霧時(shí)，打開振擊器（雙氣錘）開展研究，觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度高質量，若出風(fēng)溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2）力量，繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度可靠，看是否穩(wěn)定，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度方式之一、固形物含量等因素）我有所應，始終觀察出風(fēng)溫度，調(diào)節(jié)佳物料流速（經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18質生產力，辣椒水在32機構，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）。
關(guān)機(jī)程序
所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中提升行動，用水噴霧來清洗霧化器更適合，調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物，比較難噴干）交流，5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈引人註目，再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動(dòng)泵溝通協調，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)拓展。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘余的水后活動，即可關(guān)閉霧化器，無霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來相對簡便。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開艙門創新科技，用空壓槍頭對準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下，注意各個(gè)死角，對準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收服務機製，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)流程。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器培訓，倒出粉料裝袋防潮等特點。
