沸騰干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備，又稱流化床高質量，一般由加熱器今年、沸騰床主機(jī)基礎上、旋風(fēng)分離器積極性、布袋除塵器深入交流、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成性能。根據(jù)物料的性質(zhì)不同動力，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機(jī)能通過粉體造粒方案，改善流動(dòng)性多種方式，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能實施體系；混合臺上與臺下、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒新創新即將到來；采用抗靜電濾布生產效率，設(shè)備操作安全創新的技術；設(shè)置壓力泄放孔設計能力，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害有序推進；設(shè)備*適應性，裝卸料輕便快速，沖洗干凈深入開展，滿足GMP規(guī)范更優美。

 

　　根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī)，立式又稱沸騰干燥機(jī)更為一致。臥式和立式的工作原理相同。

 

　　臥式沸騰干燥機(jī)

 

　　工作原理

 

　　潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)堅定不移，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)更適合，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥引人註目。從床體一頭進(jìn)入關註，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出拓展，本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作提供堅實支撐。

 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

 

　　可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快創造更多，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量好宣講，符合藥品生產(chǎn)GMP要求開展。

 

　　應(yīng)用范圍

 

　　醫(yī)藥藥品、化工原料前來體驗、食品簡單化、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)發揮重要帶動作用。如：原料藥開拓創新、壓片顆粒、中藥沖劑明確了方向、保健食品去完善、飲料沖劑、玉米胚芽必然趨勢、飼料設備、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕文化價值。適用物料粒徑一般為01～6mm促進善治，*粒徑為0.5～3mm。

 

　　沸騰干燥機(jī)

 

　　工作原理

 

　　空氣經(jīng)加熱凈化后單產提升，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入求索，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)多樣性，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化性能穩定，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥預期。

 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

 

　　流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角經驗。

 

　　料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流加強宣傳。

 

　　采用翻頃卸粒敢於監督，方便迅速*大局，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。

 

　　密封負(fù)壓操作數據，氣流經(jīng)過過濾效率和安。操作簡(jiǎn)便，清洗方便邁出了重要的一步，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備產能提升。

 

　　干燥速度快，溫度勻稱品牌，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘適應能力。

 

　　應(yīng)用范圍

 

　　機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒節點、濕法高速混合制粒顆粒快速增長。

 

　　醫(yī)藥、食品、飼料通過活化、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。

 

　　大顆粒等形式、小塊狀防控、粘性塊粒狀物料。

 

　　魔芋的特點、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料高質量。