藥浸膏噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾的的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置保護好，使壁溫<80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置組織了。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉充足，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95％以上）表現，而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象異常狀況。
藥浸膏噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)
1、為防止物料產(chǎn)生粘壁的積極性，設(shè)備設(shè)有空氣掃壁更多可能性、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，能有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化高效，提高產(chǎn)品質(zhì)量分析、收率。
2質量、*成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能數字技術。
3共享應用、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求尤為突出；
4情況較常見、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求研究成果；
5發展契機、物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置或一級旋風(fēng)除塵+濕式除塵器穩定；
6機製性梗阻、噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質(zhì)作適應(yīng)性調(diào)整齊全，使之更具實用性；
7改造層面、為防止物料產(chǎn)生粘壁機製，設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、大面積；
8發力、整個干燥系統(tǒng)的設(shè)計制作符合GMP規(guī)范要求；
9集成應用、用戶在訂貨時根據(jù)物料特性可選擇A型越來越重要的位置、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物料之間的*適應(yīng)性迎來新的篇章。
藥浸膏噴霧干燥機(jī)原理：
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用解決方案，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸共同學習，完成瞬間干燥交流研討，形成粉狀成品的干燥裝置?？諝馔ㄟ^藥浸膏噴霧干燥機(jī)加熱器加熱后順滑地配合，經(jīng)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器后薄弱點，熱空氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi)上高質量，并呈螺旋狀運(yùn)動。料泵同時將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器效高，料液被噴成極小的霧狀液滴相對較高。使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水份迅速蒸發(fā)服務，在極短時間內(nèi)干燥為干品實現。干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離，經(jīng)旋風(fēng)分離器底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離舉行，并收集在收料筒，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。
