麥芽糖醇流化床干燥機又稱沸騰床干燥器基礎，是干燥處于流化狀態(tài)的固體顆粒的機械設備。它的工作原理是將散裝固體物料通過進料器添加到流化床干燥器中，將過濾后的清潔空氣加熱，然后通過鼓風機送至流化床的底部強化意識，并通過管道與物料接觸聽得進。使物料顆粒懸浮在空氣流動中的分配板，形成類似于流體的流化狀態(tài)合理需求，并在此狀態(tài)下進行熱量和質量交換全技術方案。物料干燥后，從排出口排出先進水平，廢氣從流化床頂部排出重要的，固體粉末通過旋風除塵器和布袋除塵器回收，并排入空氣共享。
麥芽糖醇流化床干燥機的優(yōu)點是：氣固兩相接觸面積大高端化，接觸均勻，相對速度高姿勢，傳熱快充分發揮，熱效率高。流化床內部溫度均勻分布重要平臺，以避免局部過熱相互融合。沒有旋轉部件或振動部件，設備維護成本低生動。對于熱敏材料提單產，可以使用較低的溫度進行干燥。
當然綠色化，既然給大家推薦麥芽糖醇流化床干燥機設計，那就不能光說優(yōu)點不說缺點，它的缺點就是干燥后的物料的粒徑不是很均勻至關重要。另外高效，將幾種物料混合并干燥后先進的解決方案，物料的重量應相似。物料的回混劇烈領域，可能導致某些物料的停留時間不均勻研究進展。由于停留時間短，材料可能無法充分干燥，或者停留時間可能太長且過度干燥溝通機製。
在使用過程中，要注意避免以下問題大幅增加，并給出原因和消除方法平臺建設。
溝流現象：當氣體通過床層時，盡管其流速超過臨界流速服務延伸，但在床層中僅形成一條狹窄的通道先進技術，形成所謂的凹槽，并且大多數床層都位于床內貢獻力量。固定狀態(tài)合作。這種現象易于產生死床，導致催化劑燒結前景，降低催化劑的使用壽命，并降低轉化率和生產能力。原因：顆粒太細進一步，潮濕宣講手段，易粘，床薄發行速度，氣流速度太低或空氣分布不合理極致用戶體驗，氣體分布板不合理。消除方法：預干燥顆粒積極拓展新的領域，增加空氣流量支撐作用，添加內部組件，并改善分配板深入交流。
大氣泡現象：床層中有很多大氣泡解決，氣泡不斷地攪動和破裂，床層起伏動力，運行不穩(wěn)定不斷豐富，氣固接觸不良，會降低氣固性反應效率多種方式。原因：通常床層較高同時，氣體流速較高時，很容易產生大氣泡。去除方法：在床中添加內部組件可避免大氣泡并促進平穩(wěn)的流化幅度。
騰涌現象：氣泡直徑與床直徑一樣大技術創新，床被分成幾部分，并成為氣泡部分和顆粒部分之間分離的狀態(tài)各有優勢。這時高質量，粒子層像活塞一樣被氣泡推上，當達到一定高度時力量，氣泡破裂可靠，導致一些粒子散落。當發(fā)生喘振時方式之一，床的均勻性被破壞我有所應，導致氣相和固相之間的接觸不良，從而嚴重影響產品的產量和質量首要任務，并且壁磨損加劇管理，導致設備振動。原因：當出現喘振現象時深入實施，由于顆粒層與容器壁之間的摩擦而引起的壓降大于理論值應用提升，而當氣泡破裂時，則小于理論值交流，即壓降在理論值上下波動很大。一般而言關註，床層越高溝通協調，容器的直徑越小，顆粒越大提供堅實支撐，氣體速度越高活動，則更容易發(fā)生喘振。去除方法：當床太高時創造更多，可以添加擋板以破壞氣泡的生長并避免涌動還不大。
