〗M建。?）加熱燃煤熱風爐效率和安，使干燥機的空氣進口溫度逐漸上升，當干燥機的空氣出口溫度超過110℃時邁出了重要的一步，啟動螺旋輸料電機產能提升，調(diào)節(jié)控制加料速度，保證出口溫度在60℃左右時穩(wěn)定品牌。待進口溫度達到130-150℃時適應能力，重新調(diào)節(jié)輸料電機速度，控制干燥機進口節點、出口溫度在設(shè)計溫度工藝條件下作業(yè)快速增長。
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（1）首先停止停止螺旋加料器加料的特點。
「哔|量。?）將干燥機中余料繼續(xù)吹干研究與應用，并帶出機外，半小時以后停掉熱風爐迎難而上。之后停止引風機引風有效保障。
（3）停止空氣壓縮機更高效，停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)稍有不慎。
（4）停止儀表控制宣講活動。
〗涍^。ㄈ┛赡艹霈F(xiàn)的異常情況及排除
在干燥操作中主要控制干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度互動互補、加料量核心技術體系。其中加料量做為從屬變量進行調(diào)節(jié)。
1力度、在氣體進口溫度一定新產品，其它條件正常下，氣體出口溫度高時持續發展，緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進料量更加廣闊，使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之合作，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速勇探新路，減少進料量長遠所需，使氣體出口溫度升至需要的溫度。
2擴大、干燥機氣體進口溫度高時非常完善，當干燥塔內(nèi)負壓低時須降低加料速度待塔內(nèi)負壓回升穩(wěn)定后再重新調(diào)節(jié)加料速度，保證出口溫度為設(shè)計值讓人糾結。
3不斷完善、系統(tǒng)壓力不平衡時，檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞全面革新，及測壓管是否有堵塞勞動精神。
4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時方便，檢查布袋是否脫落或破損明顯，及時更換、維修。
5營造一處、突然長時間停電時，干燥機內(nèi)要進行清洗線上線下，以防機內(nèi)濕料干而硬保供、堵干燥機環(huán)隙，以及再開車影響產(chǎn)品質(zhì)量有序推進。
6適應性、如系統(tǒng)壓力突然聚增，而又無法消除時深入開展，要馬上切斷電源更優美，操作人員迅速離開操作現(xiàn)場，以防泄爆時傷害人身。
7更為一致、操作過程中如泄爆閥突然打開，必須在短時間內(nèi)疏散人員并首先關(guān)掉引風機再關(guān)掉進料器堅定不移。
÷涞厣?。ㄋ模┎僮魅藛T的五個嚴格
1、嚴格交接班
各崗位人員準時技術的開發，細致地進行交換成效與經驗，做到五交：
（1）交接生產(chǎn)工藝指標健康發展，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量提供了有力支撐；
（2）交機電設(shè)備堅實基礎、儀器積極、儀表運行和使用情況；
∏熬?。?）交不安全因素特點，采取的預防措施；
÷鋵嵚浼?。?）交原始記錄必須完整意見征詢；
（5）交上級指令和注意事項深入闡釋。
2集聚、嚴格巡回檢查
（1）查壓力大大提高、溫度新的動力、物料投入、產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量等工藝指標；
楫a業發展。?）查設(shè)備運行情況設備、潤滑情況是否良好；
∥幕瘍r值。?）嚴格控制工藝指標促進善治。
單元操作工藝參數(shù)：如溫度、壓力單產提升、氣體流量等工藝參數(shù)有*的匹配值求索。已經(jīng)確定后要嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，才能保證操作正常運行多樣性。
3性能穩定、嚴格勞動紀律
4、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程規模，如防火數字化、防毒等規(guī)程。
