HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒發揮重要作用，亦可應(yīng)用于水泥、冶金模樣、化工等行業(yè)取得顯著成效。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管數據顯示、燃油系統(tǒng)責任、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置特征更加明顯、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成增多。具有超溫報(bào)警、過(guò)載報(bào)警、 工作溫度自動(dòng)控制估算、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。

 

　　工作原理

 

　　回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要由供熱源達到、上料機(jī)至關重要、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒指導、出料機(jī)建設項目、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成服務品質；脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后傳遞，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散過程，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸的發生，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動(dòng)力進一步完善。在干燥過(guò)程中相結合，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品影響。

 

　　滾筒干燥機(jī)相關性、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖大體類同競爭力，但具有較多的烘干機(jī)型號(hào)和系列。國(guó)內(nèi)不同的干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會(huì)有所不同的必然要求。我們?cè)诖酥饕f(shuō)明的是HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的過程中。

 

　　滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)處理量大發展基礎，操作簡(jiǎn)便延伸，烘干效果好，被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸要求，以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向，分為并流式和逆流式運行好。在并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同國際要求，入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段同期，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度新趨勢。

 

　　滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)出口側(cè)的物料雖然溫度在升高鍛造，但此時(shí)的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低新體系，故產(chǎn)品的溫度升高不會(huì)太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度落到實處，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量效果。這對(duì)于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥，例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的營造一處。但對(duì)于銨基鹽的干燥服務水平，物料溫度應(yīng)低于90℃，以免發(fā)生燃燒保供。

 

　　另外能力建設，對(duì)于附著性較大的物料，選用并流干燥也十分有利技術創新。在逆流式中熱風(fēng)流動(dòng)方向和物料移動(dòng)方向相反醒悟。對(duì)于耐高溫的物料，采用逆流干燥生產體系，熱利用率高高效利用。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒(méi)有明確規(guī)定去突破，但設(shè)計(jì)時(shí)采用100℃作為出口溫度比較合理。