活性炭有效性，是黑色粉末狀或塊狀我有所應、顆粒狀重要部署、蜂窩狀的無定形碳，也有排列規(guī)整的晶體碳結構重塑。
活性碳干燥機(jī)適用于泥狀或粉狀物料需經(jīng)機(jī)械脫水后進(jìn)入高溫高速的熱氣流中與之并流，從而得到分散成粒狀的干燥品空白區，F(xiàn)G型節(jié)能粉料干燥機(jī)可廣泛用于化工模樣、醫(yī)藥、食品處理方法、染料數據顯示、塑料和礦產(chǎn)等行業(yè)粉料和小顆粒狀物料的干燥。
活性碳干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大服務，能耗低實現，熱效率高。物料停留時(shí)間短舉行，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負(fù)壓或微負(fù)壓操作習慣，密閉性好記得牢，效率高，消除環(huán)境污染大型。
將整個(gè)粉料的干燥過程分為兩個(gè)步驟完成的可能性，先利用回收來的一部分余熱尾氣和補(bǔ)充來的新鮮熱空氣來干燥濕原料。用過的空氣幾乎達(dá)到飽和狀態(tài)不可缺少，然后排出機(jī)外系列。半成品的物料經(jīng)新鮮熱空氣干燥后達(dá)到要求含水量便可包裝成袋，而這次使用過的空氣由于溫度高服務為一體、濕度低方案，全部回收特點，因此熱效率高。
活性碳干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1統籌發展、活性碳因顆粒小品質，易飄浮，要求高溫干燥慢體驗。健達(dá)干燥技術(shù)部針對這一技術(shù)空白深化涉外，獨(dú)自研制開發(fā)了活性碳帶式干燥設(shè)備，解決了網(wǎng)帶漏料左右，物料飛浮等難點(diǎn)又進了一步。
2、我公司設(shè)計(jì)制作的帶式干燥設(shè)備采用15段干燥段氣流下循環(huán)方式的設(shè)計(jì)生產製造，末端增加冷卻段拓展基地，使出料溫度易于包裝。
3取得了一定進展、自行研發(fā)液壓油缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋪料機(jī)自動(dòng)鋪料業務，輔料均勻。
4有所增加、干燥機(jī)內(nèi)部采用幾組翻料裝置完善好，使顆粒狀活性碳受熱面均勻，為防止顆粒破壞和網(wǎng)帶磨損供給，翻料裝置的耙齒采用了耐磨四氟塑料同期。
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