活性碳干燥機(jī)內(nèi)部采用幾組翻料裝置服務機製,使顆粒狀活性碳受熱面均勻集聚,為防止顆粒破壞和網(wǎng)帶磨損各方面,翻料裝置的耙齒采用了耐磨四氟塑料明顯」δ?;钚蕴康闹饕蠋缀蹩梢允撬懈缓嫉挠袡C(jī)材料前沿技術,如煤、木材積極性、果殼深入交流、椰殼解決、核桃殼等。這些含碳材料在活化爐中動力,在高溫和一定壓力下通過熱解作用被轉(zhuǎn)換成活性炭不斷豐富。活性碳因顆粒小長期間,易飄浮新的力量,要求高溫干燥。健達(dá)干燥技術(shù)部針對這一技術(shù)空白是目前主流,獨(dú)自研制開發(fā)了活性碳帶式干燥設(shè)備分享,解決了網(wǎng)帶漏料,物料飛浮等難點(diǎn)便利性。
活性碳干燥機(jī)其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高開展研究、能耗低,占地面積小信息化、配置簡單力量、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工方式之一、醫(yī)藥、農(nóng)藥深刻認識、食品首要任務、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)非常激烈。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率提升行動。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后技術交流,只要干燥的外部條件不變交流,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段關註;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度溝通協調,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí)提供堅實支撐,干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定活動,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段創造更多。
活性碳干燥機(jī)安裝方便還不大、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸連日來,只需吊裝就位保障性,安裝定位非常容易服務機製。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝共創輝煌,既使干燥面積很大培訓,占地面積也很小。