活性碳干燥機內(nèi)部采用幾組翻料裝置的特性，使顆粒狀活性碳受熱面均勻，為防止顆粒破壞和網(wǎng)帶磨損措施，翻料裝置的耙齒采用了耐磨四氟塑料示範推廣。活性炭在結(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細孔大大縮短，在活化時會產(chǎn)生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳開放要求，堆積密度低高質量，比表面積大。
原理介紹：熱空氣切線進入干燥器底部緊密相關，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場大幅增加。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下重要組成部分，物料受撞擊服務延伸、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎傳承，與熱空氣充分接觸貢獻力量、受熱、干燥具有重要意義。脫水后的干物料隨熱氣流上升前景，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外勃勃生機，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收進一步，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥形式。
活性碳干燥機每日保養(yǎng)內(nèi)容：
1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動排污閥覆蓋範圍。
2.檢查換塔和升壓的動作是否正常。
3.檢查運轉(zhuǎn)條件功能、進口壓力、進口溫度和空氣流量。
4.檢查水份指示器積極性，藍色表示干燥深入交流，粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵性能，再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換動力。
6.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5bar法治力量，更換濾芯長期間。
